Polyurethan-Spritzguss

Polyurethan-Spritzguss

Der Polyurethan-Spritzguss ist ein der Kernkompetenz von Fisem. Seit 30 Jahren nutzt das Unternehmen, das auf die Verarbeitung von integralem und flexiblem Polyurethan spezialisiert ist, diese Technologie für verschiedene Anwendungen.

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Worin besteht die Polyurethan-Spritzgussverarbeitung?

Die Polyurethan-Spritzgussverfahren basiert auf einem Polymer, das das Ergebnis der exothermen Reaktion von zwei Grundelementen, Polyol und Isocyanat, ist. Diese Reaktion wurde erstmals 1937 vom Dr. Otto Bayer durchgeführt. Die beiden Substanzen werden in einer Schäummaschine gemischt, in der sie reagieren und einen Schaum bilden, der sich verfestigt, sobald er in eine temperaturgeregelte Form eingespritzt wird.

Dieser Kunststoffverarbeitungsprozess umfasst insbesondere das Gießen mit verschiedenen Hochdruckanlagen, wobei die Möglichkeit besteht, Kunststoff- und Metallkomponenten gleichzeitig zu formen. Es beinhaltet auch die ästhetische Oberflächenveredelung der Produkte sowie Montage- und Verpackungsarbeiten.

Die gesamte Produktion wird schließlich verschiedenen Prüfungen unterzogen, wie z. B. Tragfähigkeits- und Shore-Härteprüfungen, Dichtemessungen und ästhetische Kontrollen.

Die Eigenschaften des Polymers, die dem Prozess zugrunde liegen

Polyurethan ist äußerst vielseitig und daher von grundlegender Bedeutung für die Industrialisierung einer breiten Palette von Produkten mit spezifischen Eigenschaften, je nach unterschiedlichen Anwendungen und Branchen. Der weltweite Markt für Polyurethan umfasst hauptsächlich die Automobil-, Eisenbahn-, professionelle und Unterhaltungselektronik, Möbel, Bauwesen, Kältetechnik, Farben und Klebstoffe.

Die Arten von Polyurethan

Das Material, das für das Polyurethan-Spritzgussverfahren verwendet wird, kann in verschiedene Arten unterteilt werden, die unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen haben:

 

Integrales Polyurethan:

Es handelt sich um ein flexibles, aber dennoch kompaktes und verschleißfestes Material mit einer glatten oder geprägten Oberfläche, je nach Kundenwunsch. Es wird als Komponente in der Automobilindustrie, im Möbelbau, in Sportartikeln und in allen Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination aus Weichheit und mechanischer Festigkeit erfordern.

Flexible expandierte Polyurethan-Schäume:

Dieses weiche Material wird für die Herstellung von Möbeln, Autositzen, Motorradsitzen, Matratzen und vielem mehr verwendet.

Halbstarres Polyurethan:

Es wird mit der R.I.M.-Technologie (Reaction Injection Molding) hergestellt und ist aufgrund seiner halbstarrer Struktur und hohen mechanischen Festigkeit ideal für die Herstellung von Industriekomponenten, Stoßstangen, Paneelen und Karosserieteilen für die Automobil- und Transportindustrie.

Rigides Polyurethan:

Es handelt sich um ein Material mit hoher Dichte, das zur Herstellung sehr widerstandsfähiger und robuster Produkte verwendet wird. Es wird für die Füllung von Hohlräumen oder für Strukturen eingesetzt, die eine gute Wärme- und Schalldämmung erfordern.

Die Maschinen, die dem Polyurethan-Spritzguss gewidmet werden.

Bei der Polyurethan-Spritzgussverarbeitung verwendet Fisem die folgenden Maschinen:

Hochdruck-Spritzgussmaschine, darunter eine mit einem Tri-Komponenten-Spritzguss Tank und eine mit einer halbautomatischen Gießanlage mit 12 Stationen.

Test- und Prüfausrüstung.

Bearbeitungszentren.