Stampaggio a iniezione di materie plastiche: punti di forza

Posted on Giu 12, 2019 in News

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è uno dei metodi di stampaggio più utilizzati dalle aziende di produzione di componenti plastici, e così anche in Fisem lo impieghiamo, perchè estremamente versatile e ideale per produrre diverse tipologie di articoli tecnici in plastica.

Quello che potresti non sapere è che lo stampaggio a iniezione di materie plastiche ha una serie di caratteristiche vantaggiose rispetto ad altri metodi di lavorazione e di produzione della plastica. In questo articolo ti proponiamo quindi i principali punti di forza riconosciuti a questa tecnologia.

stampaggio a iniezione | stampaggio a iniezione materie plasticheLo stampaggio a iniezione di materie plastiche è accurato

La precisione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche ci consente di fabbricare diverse tipologie di componenti in plastica dalle particolari esigenze progettuali, a patto che vengano verificati alcuni elementi di progettazione fondamentali, come lo spessore delle pareti e gli sfoghi d’aria.

L’iniezione di materie plastiche è rapido

Lo stampaggio a iniezione della plastica è una delle tecnologie prevalentemente impiegate per le produzioni con un medio-lungo ciclo di vita, ed è un processo piuttosto rapido, con pochi secondi di distanza tra un ciclo di stampaggio e l’altro.

stampaggio a iniezione | stampaggio a iniezione materie plasticheLo stampaggio a iniezione di materie plastiche ha bassi costi di manodopera

Le attrezzature impiegate nello stampaggio a iniezione di materie plastiche generalmente sono ad alto livello di automazione permettendo di mantenere le operazioni ottimizzate e, richiedendo una supervisione ed attività in linea minima da parte dell’operatore.

La tecnologia ad iniezione di materie plastiche è sostenibile

La sostenibilità ambientale è un tema sempre attuale per le aziende, anche in fase di produzione. Lo stampaggio a iniezione di materiale plastico è un processo efficace anche in termini di impatto ambientale, in quanto viene impiegata solo la quantità di plastica necessaria per creare i componenti e la plastica in eccesso può essere macinata e riciclata dopo l’uso.

stampaggio a iniezione | stampaggio a iniezione materie plasticheL’iniezione della plastica è flessibile

Il processo di iniezione delle materie plastiche è versatile anche in termini di varietà di colori e materiali nella produzione di articoli tecnici, a seconda delle esigenze progettuali.

Componenti ad alta resistenza con lo stampaggio a iniezione

Una caratteristiche vantaggiosa dello stampaggio a iniezione di materie plastiche è che il materiale plastico utilizzato nella lavorazione può essere caricato di speciali materiali, tali da consentire l’aumento delle caratteristiche intrinseche del pezzo stesso, come ad esempio l’aumento della resistenza.

stampaggio a iniezione | stampaggio a iniezione materie plasticheLo stampaggio a iniezione di materie plastiche è uniforme

Un altro aspetto fondamentale è che il prodotto che otteniamo attraverso lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche ha una necessità minima di rifiniture, perché tutte le parti che escono dallo stampo si avvicinano molto al prodotto ideale.

stampaggio a iniezione | stampaggio a iniezione materie plasticheUna varietà di prodotti a un prezzo contenuto

Fisem si avvale di una pressa ad iniezione da 800 tonnellate firmata Wittmann Battenfeld, azienda austriaca nata dalla fusione di due importanti nomi, che le consentono di realizzare articoli tecnici dalla geometria complessa.

Questa tecnologia di stampaggio della plastica permette infatti alti volumi di produzione mantenendo costi di esercizio contenuti. Una volta creato lo stampo è infatti possibile creare un volume molto grande di componenti in plastica, come:

  • Componenti automotive
  • Particolari per l’industria motociclistica
  • Articoli tecnici per elettrodomestici ed altri settori

Grazie allo stampaggio a iniezione di materie plastiche, in Fisem gestiamo parti estremamente complesse rendendole uniformi e ottenendo un prodotto finito in linea con le necessità previste da ogni progetto.

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